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石灰窑在生产中的优势


生石灰的主要成分是氧化钙,主要是由碳酸钙经过煅烧制成的,原理是借助高温把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。在石灰的生产工艺过程中,将石灰石和燃料装入石灰窑(若气体燃料经管道和燃烧器送入)预热后到850℃开始分解,到1200℃完成煅烧,再经冷却后,卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。

 

石灰窑设备的安装现场

 

石灰窑在生产中的优势

1、节约能源

石灰窑节约能源,特别是用利用高炉剩余煤气和焦炉剩余煤气,电石尾气以及其它各种工业炉剩余煤气可以变废为宝,变害为利,可实现较大的能源的节约和利用。

2、石灰质量好

炉内温度均匀,煅烧石灰质量好。气体燃料可在石灰石的所有空隙中燃烧,无死角,固体燃料很难做到,布料少有不均就会出现温度有高有低。由于气烧火焰均匀和又是同时放热,而且可调性强。可做到快速燃烧和快速冷却,故石灰活性好。

3、易检测、好操作

因石灰窑的温度和煤气、空气流量、压力均可由仪表检测,司炉工可根据检测数据掌握炉况和调节炉况,不像固体燃料不好控制,即使该炉子停了但炉内还在继续燃烧。调节周期短,固体燃料窑调节周期长。

4、环保性能好

有利环境保护,由于石灰窑没有固体燃料经燃烧后排放的大量有害气体和烟尘,而且原来作废气排放的煤气作为燃料利用后减少了向大气中排放污染,所以对环境保护非常有利。

 

石灰窑设备的安装现场

 

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